Описание
Короткое описание станка, модели CK6140
CK6140 с ЧПУ горизонтальный токарный станок, очень мощный и жесткий. основные компоненты и структура имеет оптимальный дизайн, данная модель может обрабатывать валы, пластины, контурные поверхности и др.
На осях X, Z применяется полузамкнутое управление циклом, шарико-винтовая передача с точностью C3 и электрические компоненты используются от заграничных именитых брендов, либо местного производства, также от хорошо известных брендов, отвечающих сертификатам СЕ или местным 3С.
Все оборудование проходит жесткую проверку качества при выходе с завода. На каждом станке используется лазерный интерферометр для определения точности позиционирования осей Х, Z, чтобы обеспечить стабильную точность оборудования
Преимущества станка CK6140
1. Ручное скребкование используется на поверхности стыка между станиной, задней бабкой и тарелкой. Станок использует лазерный интерферометр для тестирования, чтобы гарантировать точность позиционирования и точность повторения позиционирования оси Z и оси X, люфта и стабильности станка.
2. Для производства станка использует высокопрочный чугун, с добавлением меди и хрома. ширина направляющей 400 мм, глубина закалки направляющей рельсы для токарного станка составляет 4 мм, эффективно улучшают износостойкость и стабильность.
3. На станке используется японская централизованная система смазки HERG, смазка шпинделя - через циклоидный насос Taiwan Baoteng для циркуляции принудительной смазки, против жаркой погоды, для обеспечения чистоты и рассеивания тепла в баке, эффективно продлевает срок службы подшипника и шестерни.
4. На станке установлен Вафандианский шпиндельный подшипник, отверстие шпинделя φ52 / 80 мм, также на станке используется ремень передачи и бесступенчатое изменение скорости, которое уменьшает шум и вибрацию
5. Станок оснащен шарико-винтовой парой Hanjiang, шарико-винтовая пара оси Z, шарико-винтовая пара оси X имеет натяжную конструкцию, которая улучшает точность размера внутреннего отверстия и цилиндрическую обработку детали.
6. Станок оснащен 4-позиционным резцедержателем Сhangzhou Yaxing . Размер державки: 25 x25мм. Опционально можно оснастить 6-ти позициональным резцедержателем.
| Speciation of CK6140 |
|
| Технические характеристики |
CK6140 |
| Наибольший диаметр обработки над станиной |
400мм |
| Максимальный обрабатываемый диаметр |
210mm |
| Максимальная длина заготовки между центрами |
1000мм |
| Максимальный вес заготовки между центрами |
300кг |
| Ширина направляющей |
400mm |
| Размер сквозного отверстия в шпинделе |
Φ52мм (опционально 80мм) |
| Диапазон скоростей шпинделя (3 скорости) |
21-1500 r/min |
| Высокая (об/мин) |
162-1500 |
| Средняя (об/мин) |
66-500 |
| Низкая (об/мин) |
21-150 |
| Тип переключения скорости шпинделя |
Ручное/автоматическое |
| Тип шпинделя |
ISO (GB) C6/D8 |
| Конус переднего шпинделя |
Морзе 6 |
| Мощность мотора шпинделя |
7.5kw |
| Тип мотора шпинделя |
Преобразование частоты/серво |
| Резцедержатель ЧПУ |
Вертикальных 4-х позиционный |
| Размер державки |
25×25мм |
| Точность повторяемости позиционирования резцедержателя |
±3.2″ |
| Ход оси X |
250мм |
| Ход оси Z |
600мм |
| Скорость быстрого перемещения |
X：5000 мм/мин Z：10000 мм/мин |
| Range of feed speed |
X：1～2000 мм/мин Z：1～2000 мм/мин |
| Минимальное задаваемое перемещение |
0.001 мм |
| Перемещение пиноли задней бабки |
150мм |
| Диаметр пиноли задней бабки |
75мм |
| Конус пиноли задней бабки |
Морзе 5 |
| Мощность охлаждающего мотора |
90W |
| Перемещение помпы охлаждающей жидкости |
5м |
| Объем бака охлаждающей жидкости |
25 л/мин |
| Источник электропитания |
380V±10%，50Hz±1%，3 фазы |
| Температура окружающей среды |
0℃～40℃ |
| Относительная влажность |
≤92% |
| Размеры с упаковкой |
2550×1550×1700mm |
| Вес Брутто, кг |
2800 |
| Вес Нетто, кг |
2100 |
Описание главных компонентов
1. Станина станка:
Прямая станина, обработка смоляным песком, высококачественный чугун, верхняя ширина станины 400мм. После шлифовального и ламинирующего процесса IF, направляющая содержит хорошую стойкость к истиранию и точность.
2. Коробка шпинделя:
Шпиндель оснащен типичной опорной поверхностью с двумя концами (передний, задний), которая обладает высокой жесткостью. Подшипник шпинделя, является высокоточным подшипником, производства компании "Harbin". Основным приводом может быть 3-ступенчатое бесступенчатое регулирование частоты 21 ~ 1500 об / мин. Основные зубчатые колеса упрочнены с помощью процесса шлифования, каждая пара передач и подшипники качения смазываются маслом, что обеспечивает высокую скорость при низкой температуре. Шпиндельная коробка имеет малошумные и высокие характеристики точности передачи благодаря конструкции системы охлаждения и амортизационной структуре. Токарный станок имеет электрическое устройство защиты от перегрузки, механическое устройство защиты от перегрузки и стоп-устройства, управляющие вращением шпинделя. Блок автоматической коробки передач прикреплен к моделям автоматической коробки передач.
3. Подвижные элементы:
Шпиндель передней бабки, приводится в действие инверторным двигателем с клиноременным ремнем. Двигатель переменной частоты может быть 21 ~ 1500 об / мин (передняя, реверсивная) ручная / автоматическая 3-ступенчатая бесступенчатая регулировка скорости через систему с переменной частотой; мощность шпинделя - AC7.5 кВт. Основная система привода была тщательно оптимизирована, с высокой точностью передачи и превосходным крутящим моментом, высокой скоростью, стабильной передачей, компактными характеристиками конструкции.
4. Подача:
Боковое (по оси X) и вертикальное (Z-ось) движение подачи может обеспечить быстрый ход и подачу движения серводвигателем для привода прецизионной шарико-винтовой пары. Диаметр винта X составляет 25 мм, диаметр винта Z - 50 мм. Они оба являются внутренней шарико-винтовой парой, производства Hanjiang. Механизм дотяжки ручной.
Система "anti-crawl" с мягким пластиковым ремнем, которая гарантирует высокую точность позиционирования инструмента и повторяемость.
5. Задняя бабка:
Задняя бабка прекрасно спроектирована с хорошей жесткостью, грузоподъемностью и удобством. Режим затяжки - ручной.
6. Патрон
Токарный станок оборудован ручным самоцентрирующимся 3-х кулачковым патроном Hohhot 250мм (опционально, может устанавливаться гидравлический патрон 250мм).
7. Централизованная система смазки
Станок оборудован Японской централизованной системой смазки, которая смазывает все подвижные части станка (направляющие, шарико-винтовые пары, подшипники). Работа смазывающей помпы отображается на дисплее, на котором можно настроить цикл подачи смазки.
Точность станка:
Точность заготовки: IT6 - IT7 Шероховатость поверхности заготовки: Ra1.6μm
Точность позиционирования оси X 0.02, оси Z 0.03/1000мм
Повторяемость позиционирования оси X 0.01, оси Z 0.012/1000мм
Округлость: 0.005 мм Ровность: 0.025/300 мм
